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分析是什么原因导致红外压片机发生裂片,如何应对?
  • 发布日期:2018-09-27      浏览次数:440
    •   红外压片机是一种提供给红外实验使用的仪器,并且其种类日渐多起来,包括——双柱和四柱式热压机,从驱动方式分为气动、油压和电动等,从款式上分为台式和落地式(12吨到100吨),从档次上分为手动和自动的等等。如此现状的红外压片机,其具体的应用是怎样的呢?
        1.压合生产:专用卡、身份卡、各种板材和印刷电路板等;
        2.红外压片机的质量控制和物理性能测试应用:各种力学性能测试、热学性能测试、光学性能测试、电学性能测试等;
        3.材料研发:陶瓷、化合物、建筑材料、化妆品、药品、粉末金属、印刷电路板、橡胶、硅树脂及其他弹性体、热塑性塑料、热固性塑料等;
        4.红外压片机的其他应用:组合模塑、压缩模塑、粉碎、封装、挤压、成型、嵌入挤压、生产溴化钾用于红外光谱测量、金属成型、夹物模压、油品提取、造粒、样品制备、粘结成型、分离冷油、传递模塑、橡胶平板硫化等。
        片剂在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片,为什么发生裂片,大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。
        根据以上的情况我们应该先把颗粒中的细粉先做个预压装置,这样空气会可能逸出。但是很多情况是无法解释的,在压力比较大的情况下会发生裂片,在压片的时候降低压力是可以防止裂片的,颗粒太干燥是会发生裂片的,所以含水量也是起到关键作用的。裂片原因还是颗粒的压缩行为不当,颗粒的弹性是比较强的,压出来的片剂弹性是比较高的,压力的不均匀也会引起。
        红外压片机压制片剂的时候片剂的受压是比较大的,旋转压片机压制片剂的时候片剂的上下受压比较大,压力的大小跟片剂的弹性复原率是存在关系的,片剂的上下表面弹性复原率都比较高,片剂的上表面先移出模孔所以比较先裂开。科学设计处方可以防止裂片的现象发生,怎样增加辅料的塑性,颗粒的成型性,在过程中加入可压淀粉可以解决以上问题。在压制过程中压力减小出现裂片的可能性也是小的,复原率也是小的,压缩时间增加了,塑性也增大了这样可以防止裂片的现象,颗粒中含水量的多少是可以塑造颗粒的塑性,改善了压力的分布也防止了裂片的现象,也可以加好点的润滑剂可以改变压力分布和防止裂片。
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